一、產(chǎn)品概述：

  該系列落錘撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)是用來完成對(duì)鐵素體鋼進(jìn)行落錘撕裂試驗(yàn)（簡稱DWTT試驗(yàn)方法）的專用設(shè)備,適用于各種鐵素體鋼特別是各種管線鋼的落錘沖擊試驗(yàn)。符合GB/T8363-2007和ASTM E436試驗(yàn)方法。該試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用四支撐柱穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，剛性好，雙滑動(dòng)導(dǎo)軌，具有自動(dòng)送樣機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、防傾倒機(jī)構(gòu)、保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)、液壓緩沖裝置、試樣回收裝置和安全防護(hù)裝置。可通過對(duì)落錘提升調(diào)試的控制和增減配重塊兩和方式調(diào)節(jié)預(yù)置沖擊能量。

  根據(jù)操作控制方式和測(cè)量顯示不同。該系列落錘試驗(yàn)機(jī)分為數(shù)顯式落錘撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)和儀器化落錘撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)兩種。JL系列屬于數(shù)顯式落錘撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)。JL系列數(shù)顯式落錘試驗(yàn)機(jī)為單片微機(jī)控制，其能量調(diào)整方式：

A）改變落錘提升高度。

B）調(diào)整配重塊的數(shù)量。該試驗(yàn)機(jī)為PLC控制，觸摸屏和按鍵操作；可顯示和控制提升高度，預(yù)置和顯示最大沖擊能量。
二、液晶數(shù)顯落錘撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)能量等級(jí)：
10000J ,20000J，30000J, 40000J, 50000J.

三、液晶數(shù)顯落錘撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T8363—87«鐵素體鋼的落錘撕裂試驗(yàn)方法»即DWTT試驗(yàn)方法

ASTME604—83«金屬材料動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)方法»
GB/T2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
SY/16476-2000《輸送鋼管落錘撕裂試驗(yàn)方法》
API 5L3«美國石油學(xué)會(huì)建議方法»
ASTME436—80«鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法»

四、液晶數(shù)顯落錘撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)(以30000J為例)：
1、最大沖擊能量：30000 J ，沖擊能量無極可調(diào)，滿足鋼級(jí)X80、壁厚6-40mm的沖擊能量。
2、沖擊速度：5m/s-7 m/s
3、主錘體質(zhì)量：784.4㎏
4、主錘體質(zhì)量誤差：±1%
5、砝碼質(zhì)量及件數(shù)：
   a.20㎏/塊、20塊（400㎏）
   b.19.63㎏/塊、2塊（39.26㎏）
6、砝碼質(zhì)量誤差：±0.5%
7、落錘總重量：1223.66 kg（其中砝碼重439.26㎏）
8、落錘錘刃曲率半徑：R25 mm（GB8363-87）
9、支座鉗口曲率半徑：R20 mm（GB8363-87）
10、落錘錘刃中心線應(yīng)與支座跨距中心一致：偏差±1mm。
11、錘頭提升高度：0～2600 mm
12、落錘試驗(yàn)使用高度：1300～2500mm
13、液晶數(shù)顯落錘撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)提錘速度:約3m/min(變頻調(diào)速)
14、落錘錘刃及鉗口支承面的洛氏硬度：≥HRC 58-62
15、試樣規(guī)格：（300±5）×（75±1.5）×（3-40）mm
16、試樣支座跨距：254±1.5mm（GB8363-87）
17、自動(dòng)送樣周期：≤ 10 s
18、試驗(yàn)機(jī)外形尺寸：1800×1600×5500 mm
19、電源：三相四線制，電壓380V/AC 50Hz
    電流：20A，波動(dòng)不大于10%。
    試驗(yàn)機(jī)功率：三相主電機(jī)：3 kw
20、數(shù)顯落錘撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)總重量約：9800 kg