大家日常在使用液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)做拉伸試驗(yàn)時(shí)常常出現(xiàn)鉗口打滑的現(xiàn)象發(fā)生，也稱為夾具打滑，液壓萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)一旦出現(xiàn)鉗口打滑時(shí)會(huì)對(duì)鉗口夾具造成傷害，在后期的使用中會(huì)愈來(lái)愈嚴(yán)重，鉗口打滑不但影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，也會(huì)造成對(duì)夾具的傷害。因此在發(fā)現(xiàn)材料試驗(yàn)機(jī)打滑時(shí)應(yīng)該及早的解決這中現(xiàn)象。

液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)鉗口打滑的原因分析:

　　要解決金屬材料試驗(yàn)機(jī)打滑的問題，首先了解進(jìn)行測(cè)試試樣的材料類別，如金屬材料的不銹鋼，如果選擇的夾具不符也會(huì)造成打滑發(fā)生，下面濟(jì)南眾標(biāo)儀器小編具體給大家講講這一重要因素。

1、液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)鉗口原因?qū)е麓蚧?/p>

　　由于在長(zhǎng)期的實(shí)驗(yàn)過程中，金屬材料拉伸時(shí)會(huì)有氧化鐵皮落入楔形塊斜面而引起打滑。造成鉗口與鉗口夾板之間斜面的平整度被破壞、表面粗糙度嚴(yán)重下降，使楔形口(楔形塊)運(yùn)動(dòng)不靈活，在拉伸中力量不斷增加時(shí)，楔形塊沿燕尾斜面的滑動(dòng)中產(chǎn)生跳躍行進(jìn)。拉伸加載過程中時(shí)常出現(xiàn)的“叭、叭”之聲，就是這樣產(chǎn)生的，這就是通常所說的打滑。

2、人為操作不當(dāng)造成拉力機(jī)打滑

人為因素造成萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)夾具打滑主要是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)，一是夾持試樣時(shí)夾持的距離較短，第二是選擇的鉗口不正確造成的。因?yàn)闈?jì)南試驗(yàn)機(jī)廠家在出廠時(shí)標(biāo)準(zhǔn)配備三幅不同規(guī)格的夾具，在對(duì)金屬試樣做試驗(yàn)時(shí)應(yīng)針對(duì)不同的試樣采用不同的夾頭，如果使用大直徑的鉗口夾持小截面試樣，這樣也會(huì)造成夾具打滑。當(dāng)試樣受力逐漸增大達(dá)到大靜摩擦力時(shí)，試樣就會(huì)打滑，從而產(chǎn)生虛假屈服現(xiàn)象。

4、鉗口的硬度達(dá)不到要求

     常規(guī)的金屬材料采用的是40洛硬度的鉗口，比如夾持不銹鋼材料時(shí)，常規(guī)的鉗口會(huì)因?yàn)閺?qiáng)度不夠是鉗口崩牙，所以如果對(duì)不銹鋼材料進(jìn)行拉伸時(shí)，應(yīng)聯(lián)系試驗(yàn)機(jī)廠家選購(gòu)白鋼條的鉗口。

5、試樣夾持長(zhǎng)度較短

萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)在夾持中的齒面應(yīng)是對(duì)應(yīng)的，在夾持中應(yīng)高于鉗口的三分之二出為絕佳狀態(tài)，操作人員應(yīng)該按照試驗(yàn)機(jī)的使用要求進(jìn)行操作，試樣夾持長(zhǎng)度較短，或者是試樣加工尺寸略斷使之夾持面較小，造成楔形口斜面受力不均，楔形口局部應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過材料的屈服強(qiáng)度，從而使楔形口產(chǎn)生塑性變形，嚴(yán)重時(shí)損壞鉗口座。

6、夾緊力達(dá)不到要求

     目前對(duì)試樣的夾緊方式為液壓自動(dòng)夾緊，濟(jì)南眾標(biāo)試驗(yàn)機(jī)采用的夾緊方式為自動(dòng)夾緊模式，不但在操作中省時(shí)省力，也會(huì)使試樣夾緊更方便快捷，由于夾緊采用的是液壓夾緊方式，夾緊力的大小是通過液壓系統(tǒng)提供的，如發(fā)生鉗口打滑時(shí)應(yīng)對(duì)夾緊力進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般調(diào)節(jié)壓力閥在液壓控制柜的右后方。