一、主要用途及適用范圍

本試驗(yàn)臺(tái)主要由位移加載系統(tǒng)、疲勞加載系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集、處理、控制、顯示系統(tǒng)等組成，專門設(shè)計(jì)用于鐵路軌道扣壓彈性元件的抗疲勞特性檢測(cè)（完全符合中華人民共和國(guó)鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)TB/T 2392-2002《彈條Ⅰ型、Ⅱ型扣件彈條疲勞試驗(yàn)方法》之要求）。本設(shè)備采用嵌入式高性能單片CPU控制器，液晶顯示，全中文操作及顯示界面，顯示信息直觀易讀，多按鍵操作，配以中文顯示界面，使操作更簡(jiǎn)單，完全根據(jù)習(xí)慣性的提示界面順序操作，即可完成系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并顯示力值、位移、加載頻率，數(shù)字式數(shù)據(jù)采集卡和全數(shù)字TESTSMART系統(tǒng)組成控制、數(shù)據(jù)采集及處理系統(tǒng)。采用變頻器無極調(diào)速，具有加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確的特點(diǎn)。

整機(jī)利用TESTSMART測(cè)控系統(tǒng)微機(jī)控制顯示，可以設(shè)置試樣的加載力值、位移以及加載頻率，并可打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

二、主要性能指標(biāo)

1. 試驗(yàn)力： 20KN（總試驗(yàn)力）

2.振幅：±0.7mm （+0.5～-0.9mm參看TB/T 2392-2002）

3. 彈簧工位： 1個(gè)

4. 計(jì)數(shù)器容量： 99999999次

5. 設(shè)定次數(shù)停機(jī)： 設(shè)置試驗(yàn)次數(shù)自動(dòng)停機(jī)

6. 設(shè)定峰值停機(jī):      波峰值下降至設(shè)定值停機(jī)

7. 試驗(yàn)高度： 380mm

8. 主電機(jī)功率： 3kW

9. 升降電機(jī)功率:      1.5kw

10. 變頻器:         3.7KW

11. 顯示： 計(jì)算機(jī)屏幕顯示

12. 軟件修改:周期曲線疲勞壽命曲線上下同時(shí)顯示

三、試驗(yàn)機(jī)的工作環(huán)境條件

3.1 在室溫100C～350C范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于80%；

3.2 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺(tái)上正確水平安裝；

3.3 在無震動(dòng)、無腐蝕性介質(zhì)和無較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的環(huán)境中；

3.4電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超出額定電壓的±10%。

眾標(biāo)疲勞試驗(yàn)機(jī)由主機(jī)、恒壓伺服泵站、動(dòng)態(tài)控制器、計(jì)算機(jī)與軟件、管路系統(tǒng)等組成，是高度集成化的動(dòng)靜力學(xué)測(cè)試系統(tǒng)，既能進(jìn)行高周疲勞、低周疲勞、程控疲勞、斷裂力學(xué)、構(gòu)件強(qiáng)度及耐久性等，也能進(jìn)行靜態(tài)恒應(yīng)力、恒應(yīng)變、恒速率閉環(huán)控制下的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)試驗(yàn)。廣泛應(yīng)用于航空航天、艦船、橋梁建設(shè)、汽車制造、軍工等領(lǐng)域。